Thông tin sản phẩm

Tính năng kỹ thuật:

* Thiết kế nhỏ gọn, vận hành & bảo trì dễ dàng
* Thiết kế mô-đun, để nâng cấp trong tương lai
* Tiêu thụ thấp, hiệu quả cao
* Truyền động servo hoặc biến tần
* Màn hình cảm ứng để giao tiếp người-máy
* Tự động ghi và tính toán dữ liệu quy trình
* Tự động nối nguyên liệu thô chính ở tốc độ bằng không
* Xả cuộn bằng biến tần hoặc servo với kiểm soát độ căng
* Bộ điều khiển dẫn hướng web
* Hệ thống kiểm soát chất lượng cảm biến
* Kiểm tra vật liệu bị hỏng và bị mất, máy tự động dừng và tự động loại bỏ các sản phẩm bị lỗi
* Thay đổi kích thước và sản xuất dễ dàng

Hình ảnh toàn cảnh máy

Whatsapp: +008615805080212

Email:jessie@wm-machinery.com

https://www.diapersmachines.com

Mua sắm nguyên vật liệu và quản lý chuỗi cung ứng

Lựa chọn và hợp tác với nhà cung cấp chất lượng cao:Công ty đã thiết lập một cơ chế sàng lọc nhà cung cấp nghiêm ngặt để chọn các nhà cung cấp nguyên vật liệu chất lượng cao trên toàn cầu. Tiến hành đánh giá toàn diện về năng lực sản xuất, hệ thống kiểm soát chất lượng, các biện pháp bảo vệ môi trường, v.v. của nhà cung cấp, để đảm bảo chất lượng nguyên vật liệu ổn định và đáng tin cậy. Ví dụ, sự hợp tác lâu dài với các nhà cung cấp vải không dệt nổi tiếng đã cung cấp vải không dệt có độ mềm mại, độ thoáng khí và độ bền tốt, đặt nền tảng cho việc sản xuất tã người lớn chất lượng cao. ​

Đảm bảo ổn định chuỗi cung ứng:thông qua việc ký kết các thỏa thuận hợp tác dài hạn với các nhà cung cấp, việc thiết lập quan hệ đối tác chiến lược, v.v., để đảm bảo nguồn cung nguyên vật liệu ổn định. Đồng thời, việc xây dựng hệ thống cảnh báo sớm về hàng tồn kho nguyên vật liệu, theo kế hoạch sản xuất và nhu cầu thị trường, theo dõi thời gian thực mức tồn kho nguyên vật liệu, phát triển trước các kế hoạch mua sắm, để tránh dây chuyền sản xuất ngừng hoạt động do thiếu nguyên vật liệu, để đảm bảo tính liên tục và ổn định của sản xuất.

Tối ưu hóa và đổi mới quy trình sản xuất

Ứng dụng khái niệm sản xuất tinh gọn:Khái niệm sản xuất tinh gọn trong toàn bộ quá trình sản xuất, quản lý chi tiết quá trình sản xuất. Cải thiện hiệu quả sản xuất và sử dụng tài nguyên bằng cách loại bỏ lãng phí trong quá trình sản xuất, chẳng hạn như giảm xử lý vật liệu không cần thiết, rút ngắn thời gian chạy thử thiết bị, giảm tỷ lệ lỗi, v.v. Ví dụ, việc sử dụng chế độ sản xuất "một luồng", để nguyên vật liệu chảy liên tục trên dây chuyền sản xuất, giảm hàng tồn kho sản phẩm trong quá trình, giảm chi phí sản xuất. ​

Nghiên cứu và phát triển đổi mới quy trình sản xuất:thiết lập một nhóm R & D đặc biệt, tiếp tục đầu tư vào đổi mới quy trình sản xuất. Không ngừng khám phá công nghệ sản xuất và phương pháp quy trình mới để cải thiện chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất. Ví dụ, một loại quy trình đúc lõi hấp thụ mới đã được phát triển, cho phép tốc độ hấp thụ của lõi hấp thụ nhanh hơn và lượng hấp thụ lớn hơn, đồng thời cải thiện độ ổn định và tính nhất quán của quy trình sản xuất.