Tuần trước, công ty chúng tôi đã đạt được một cột mốc quan trọng đối với dây chuyền sản xuất quần lót kinh nguyệt - giai đoạn kiểm tra thiết bị cuối cùng. Đội ngũ kỹ thuật và nhân viên kiểm tra chất lượng đã cùng nhau tiến hành kiểm tra nghiêm ngặt và toàn diện đối với mọi bộ phận và từng chức năng của dây chuyền sản xuất. Từ độ chính xác của hoạt động cơ học và logic của điều khiển tự động đến hiệu ứng tạo hình sản phẩm và hệ thống bảo vệ an toàn, tất cả các khâu kiểm tra đều được hoàn thành theo các yêu cầu vượt xa tiêu chuẩn ngành, đảm bảo dây chuyền sản xuất hoạt động ở trạng thái tối ưu.
Tuần này, dây chuyền sản xuất băng vệ sinh đã vượt qua kiểm tra thiết bị đã được tải thành công và bắt đầu hành trình đến với khách hàng. Trong suốt quá trình hợp tác, chúng tôi không chỉ cung cấp cho khách hàng thiết bị sản xuất chất lượng cao mà còn cung cấp các dịch vụ đào tạo kỹ thuật chuyên nghiệp hỗ trợ. Thông qua việc học tập thực tế tại chỗ và hướng dẫn trực tiếp từ nhân viên kỹ thuật, đội ngũ của khách hàng đã nắm vững quy trình vận hành của dây chuyền sản xuất, các kỹ năng bảo trì hàng ngày và các phương pháp khắc phục sự cố, thực sự đạt được "an tâm khi mua và dễ dàng sử dụng". Trong phản hồi, khách hàng đã bày tỏ rõ ràng rằng họ đánh giá cao thái độ phục vụ chuyên nghiệp và kinh nghiệm đào tạo kỹ thuật thực tế. Họ tin rằng sự hợp tác này không chỉ đáp ứng nhu cầu mở rộng năng lực sản xuất của họ mà còn nâng cao trình độ kỹ thuật của đội ngũ, tạo nền tảng vững chắc cho việc sản xuất hiệu quả trong tương lai.
Dây chuyền sản xuất băng vệ sinh full-servo này là một thiết bị cao cấp do công ty chúng tôi phát triển để đáp ứng nhu cầu của thị trường quốc tế. Dựa vào sự đổi mới công nghệ và những ưu điểm về hiệu suất, nó đã trở thành một lựa chọn lý tưởng cho người mua quốc tế. Những điểm nổi bật cốt lõi của nó như sau:
Nó sử dụng một hệ thống điều khiển full-servo đa trục để thay thế cấu trúc truyền động cơ học truyền thống, thực hiện kiểm soát chính xác đối với các quy trình khác nhau của dây chuyền sản xuất (chẳng hạn như vận chuyển vải, cắt, cán, tạo hình, niêm phong cạnh, v.v.). Động cơ servo có tốc độ phản hồi nhanh, với độ chính xác định vị lên đến ±0,1mm, có thể đảm bảo tính nhất quán về kích thước của mỗi miếng băng vệ sinh, độ mịn của cạnh cắt và độ khít của lớp composite, giảm hiệu quả tỷ lệ sản phẩm bị lỗi. Đồng thời, truyền động full-servo làm giảm hao mòn cơ học, dẫn đến tiếng ồn vận hành thiết bị thấp và tỷ lệ hỏng hóc thấp. Tuổi thọ của nó dài hơn hơn 30% so với các dây chuyền sản xuất truyền thống, giảm chi phí bảo trì sau này và rủi ro gián đoạn sản xuất cho người mua quốc tế.
Dây chuyền sản xuất tích hợp các chức năng như cấp liệu hoàn toàn tự động, kiểm tra thông minh và thu thập vật liệu tự động. Toàn bộ quá trình từ đầu vào nguyên liệu thô đến đầu ra sản phẩm hoàn thiện không yêu cầu sự can thiệp thủ công lớn. Chỉ cần 2-3 người vận hành cho một dây chuyền sản xuất để hoàn thành các hoạt động hàng ngày. So với các dây chuyền sản xuất bán tự động truyền thống, chi phí lao động giảm hơn 50%. Ngoài ra, tốc độ sản xuất của dây chuyền sản xuất có thể được điều chỉnh linh hoạt theo nhu cầu, với tốc độ tối đa lên đến 120 miếng mỗi phút và thời gian thay đổi mẫu ngắn (chỉ mất 15-20 phút để thay đổi sản phẩm có các thông số kỹ thuật khác nhau). Nó có thể nhanh chóng đáp ứng các nhu cầu đặt hàng đa dạng của thị trường quốc tế, giúp người mua tăng năng lực sản xuất trong một thời gian ngắn và nắm bắt cơ hội thị trường.
Để đáp ứng các yêu cầu quy định của các quốc gia và khu vực khác nhau, dây chuyền sản xuất đã xem xét đầy đủ bảo vệ môi trường, an toàn và tuân thủ chất lượng ở giai đoạn thiết kế ban đầu. Các vật liệu được sử dụng trong thiết bị tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường quốc tế như EU REACH và US FDA, không thải ra các chất độc hại, tránh tác động của các vấn đề tuân thủ vật liệu đối với việc xuất khẩu sản phẩm. Đồng thời, dây chuyền sản xuất được trang bị hệ thống bảo vệ an toàn hoàn chỉnh (chẳng hạn như nút dừng khẩn cấp, rèm ánh sáng an toàn, hàng rào bảo vệ, v.v.), tuân thủ các yêu cầu về an toàn sản xuất của Tổ chức Lao động Quốc tế (ILO) để đảm bảo an toàn cho người vận hành. Điều này cho phép người mua quốc tế tránh những lo lắng về việc phải đối mặt với các rào cản tiếp cận thị trường do các vấn đề tuân thủ.
Xem xét sự đa dạng của các sản phẩm băng vệ sinh trên thị trường quốc tế (chẳng hạn như các kích cỡ khác nhau, khả năng thấm hút khác nhau, vật liệu vải khác nhau, có cánh hoặc không có cánh, v.v.), dây chuyền sản xuất áp dụng một thiết kế mô-đun. Nó có thể thay thế linh hoạt các khuôn cắt và điều chỉnh các thông số quy trình composite theo nhu cầu sản phẩm cụ thể của người mua mà không cần chuyển đổi quy mô lớn của dây chuyền sản xuất. Cho dù đó là băng vệ sinh thông thường hay băng vệ sinh chức năng (chẳng hạn như loại siêu mỏng, loại thoáng khí, loại chống rò rỉ bên), sản xuất hiệu quả có thể đạt được thông qua điều chỉnh nhanh chóng, giúp người mua quốc tế nhanh chóng đáp ứng những thay đổi trong xu hướng thị trường và mở rộng danh mục sản phẩm.
Whatsapp: +008615805080212
Tuần trước, công ty chúng tôi đã đạt được một cột mốc quan trọng đối với dây chuyền sản xuất quần lót kinh nguyệt - giai đoạn kiểm tra thiết bị cuối cùng. Đội ngũ kỹ thuật và nhân viên kiểm tra chất lượng đã cùng nhau tiến hành kiểm tra nghiêm ngặt và toàn diện đối với mọi bộ phận và từng chức năng của dây chuyền sản xuất. Từ độ chính xác của hoạt động cơ học và logic của điều khiển tự động đến hiệu ứng tạo hình sản phẩm và hệ thống bảo vệ an toàn, tất cả các khâu kiểm tra đều được hoàn thành theo các yêu cầu vượt xa tiêu chuẩn ngành, đảm bảo dây chuyền sản xuất hoạt động ở trạng thái tối ưu.
Tuần này, dây chuyền sản xuất băng vệ sinh đã vượt qua kiểm tra thiết bị đã được tải thành công và bắt đầu hành trình đến với khách hàng. Trong suốt quá trình hợp tác, chúng tôi không chỉ cung cấp cho khách hàng thiết bị sản xuất chất lượng cao mà còn cung cấp các dịch vụ đào tạo kỹ thuật chuyên nghiệp hỗ trợ. Thông qua việc học tập thực tế tại chỗ và hướng dẫn trực tiếp từ nhân viên kỹ thuật, đội ngũ của khách hàng đã nắm vững quy trình vận hành của dây chuyền sản xuất, các kỹ năng bảo trì hàng ngày và các phương pháp khắc phục sự cố, thực sự đạt được "an tâm khi mua và dễ dàng sử dụng". Trong phản hồi, khách hàng đã bày tỏ rõ ràng rằng họ đánh giá cao thái độ phục vụ chuyên nghiệp và kinh nghiệm đào tạo kỹ thuật thực tế. Họ tin rằng sự hợp tác này không chỉ đáp ứng nhu cầu mở rộng năng lực sản xuất của họ mà còn nâng cao trình độ kỹ thuật của đội ngũ, tạo nền tảng vững chắc cho việc sản xuất hiệu quả trong tương lai.
Dây chuyền sản xuất băng vệ sinh full-servo này là một thiết bị cao cấp do công ty chúng tôi phát triển để đáp ứng nhu cầu của thị trường quốc tế. Dựa vào sự đổi mới công nghệ và những ưu điểm về hiệu suất, nó đã trở thành một lựa chọn lý tưởng cho người mua quốc tế. Những điểm nổi bật cốt lõi của nó như sau:
Nó sử dụng một hệ thống điều khiển full-servo đa trục để thay thế cấu trúc truyền động cơ học truyền thống, thực hiện kiểm soát chính xác đối với các quy trình khác nhau của dây chuyền sản xuất (chẳng hạn như vận chuyển vải, cắt, cán, tạo hình, niêm phong cạnh, v.v.). Động cơ servo có tốc độ phản hồi nhanh, với độ chính xác định vị lên đến ±0,1mm, có thể đảm bảo tính nhất quán về kích thước của mỗi miếng băng vệ sinh, độ mịn của cạnh cắt và độ khít của lớp composite, giảm hiệu quả tỷ lệ sản phẩm bị lỗi. Đồng thời, truyền động full-servo làm giảm hao mòn cơ học, dẫn đến tiếng ồn vận hành thiết bị thấp và tỷ lệ hỏng hóc thấp. Tuổi thọ của nó dài hơn hơn 30% so với các dây chuyền sản xuất truyền thống, giảm chi phí bảo trì sau này và rủi ro gián đoạn sản xuất cho người mua quốc tế.
Dây chuyền sản xuất tích hợp các chức năng như cấp liệu hoàn toàn tự động, kiểm tra thông minh và thu thập vật liệu tự động. Toàn bộ quá trình từ đầu vào nguyên liệu thô đến đầu ra sản phẩm hoàn thiện không yêu cầu sự can thiệp thủ công lớn. Chỉ cần 2-3 người vận hành cho một dây chuyền sản xuất để hoàn thành các hoạt động hàng ngày. So với các dây chuyền sản xuất bán tự động truyền thống, chi phí lao động giảm hơn 50%. Ngoài ra, tốc độ sản xuất của dây chuyền sản xuất có thể được điều chỉnh linh hoạt theo nhu cầu, với tốc độ tối đa lên đến 120 miếng mỗi phút và thời gian thay đổi mẫu ngắn (chỉ mất 15-20 phút để thay đổi sản phẩm có các thông số kỹ thuật khác nhau). Nó có thể nhanh chóng đáp ứng các nhu cầu đặt hàng đa dạng của thị trường quốc tế, giúp người mua tăng năng lực sản xuất trong một thời gian ngắn và nắm bắt cơ hội thị trường.
Để đáp ứng các yêu cầu quy định của các quốc gia và khu vực khác nhau, dây chuyền sản xuất đã xem xét đầy đủ bảo vệ môi trường, an toàn và tuân thủ chất lượng ở giai đoạn thiết kế ban đầu. Các vật liệu được sử dụng trong thiết bị tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường quốc tế như EU REACH và US FDA, không thải ra các chất độc hại, tránh tác động của các vấn đề tuân thủ vật liệu đối với việc xuất khẩu sản phẩm. Đồng thời, dây chuyền sản xuất được trang bị hệ thống bảo vệ an toàn hoàn chỉnh (chẳng hạn như nút dừng khẩn cấp, rèm ánh sáng an toàn, hàng rào bảo vệ, v.v.), tuân thủ các yêu cầu về an toàn sản xuất của Tổ chức Lao động Quốc tế (ILO) để đảm bảo an toàn cho người vận hành. Điều này cho phép người mua quốc tế tránh những lo lắng về việc phải đối mặt với các rào cản tiếp cận thị trường do các vấn đề tuân thủ.
Xem xét sự đa dạng của các sản phẩm băng vệ sinh trên thị trường quốc tế (chẳng hạn như các kích cỡ khác nhau, khả năng thấm hút khác nhau, vật liệu vải khác nhau, có cánh hoặc không có cánh, v.v.), dây chuyền sản xuất áp dụng một thiết kế mô-đun. Nó có thể thay thế linh hoạt các khuôn cắt và điều chỉnh các thông số quy trình composite theo nhu cầu sản phẩm cụ thể của người mua mà không cần chuyển đổi quy mô lớn của dây chuyền sản xuất. Cho dù đó là băng vệ sinh thông thường hay băng vệ sinh chức năng (chẳng hạn như loại siêu mỏng, loại thoáng khí, loại chống rò rỉ bên), sản xuất hiệu quả có thể đạt được thông qua điều chỉnh nhanh chóng, giúp người mua quốc tế nhanh chóng đáp ứng những thay đổi trong xu hướng thị trường và mở rộng danh mục sản phẩm.
Whatsapp: +008615805080212
