logo
Ngọn cờ Ngọn cờ

chi tiết tin tức

Nhà > Tin tức >

Tin tức của công ty về Hướng dẫn Tuân thủ CE cho Dây chuyền Sản xuất Băng vệ sinh (Cập nhật 2025)

Sự kiện
Liên hệ với chúng tôi
Mrs. Jessie
86--18859442931
Liên hệ ngay bây giờ

Hướng dẫn Tuân thủ CE cho Dây chuyền Sản xuất Băng vệ sinh (Cập nhật 2025)

2025-10-28

Đối với các nhà sản xuất băng vệ sinh kiểm soát tiểu tiện nhắm đến thị trường Châu Âu, chứng nhận CE là điều không thể thương lượng—đó là yêu cầu pháp lý để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn về sức khỏe, an toàn và môi trường của EU (cụ thể là Chỉ thị 93/42/EEC đối với thiết bị y tế, vì hầu hết các loại băng vệ sinh kiểm soát tiểu tiện thuộc sản phẩm y tế Loại I). Tuy nhiên, 40% nhà sản xuất không đạt kiểm toán CE lần đầu do thiết kế dây chuyền sản xuất không đầy đủ, dẫn đến chậm trễ trong việc thâm nhập thị trường và có thể bị phạt tới €10.000. Với các cập nhật quy định của EU năm 2025 (tập trung vào khả năng truy xuất nguồn gốc và vệ sinh), việc tối ưu hóa dây chuyền sản xuất để tuân thủ CE là quan trọng hơn bao giờ hết. Dưới đây là hướng dẫn từng bước để đáp ứng các yêu cầu mới nhất.


tin tức mới nhất của công ty về Hướng dẫn Tuân thủ CE cho Dây chuyền Sản xuất Băng vệ sinh (Cập nhật 2025)  0


Cập nhật CE 2025: Những thay đổi chính cho dây chuyền sản xuất
Việc sửa đổi năm 2025 của EU đối với các quy định về thiết bị y tế bổ sung hai yêu cầu quan trọng đối với dây chuyền sản xuất băng vệ sinh kiểm soát tiểu tiện:
  1. Khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ: Mọi thành phần của dây chuyền sản xuất (từ băng tải đến lưỡi cắt) phải có hồ sơ kỹ thuật số về bảo trì, hiệu chuẩn và thay thế—cho phép các nhà quản lý truy tìm bất kỳ vấn đề chất lượng nào trở lại thiết bị hoặc khung thời gian cụ thể.
  1. Kiểm soát vệ sinh nâng cao: Dây chuyền phải bao gồm “các điểm theo dõi vệ sinh” (ví dụ: cảm biến nhiệt độ và độ ẩm theo thời gian thực) ở những khu vực xử lý nguyên liệu thô hoặc thành phẩm, với dữ liệu được lưu trữ trong ít nhất 5 năm.

 

Bước 1: Trang bị cho dây chuyền các hệ thống truy xuất nguồn gốc
Các dây chuyền sản xuất truyền thống dựa vào nhật ký bảo trì thủ công, dễ xảy ra lỗi và thiếu sót—những dấu hiệu cảnh báo chính trong quá trình kiểm toán CE. Để đáp ứng các yêu cầu về khả năng truy xuất nguồn gốc:
Giải pháp: Tích hợp một mô-đun truy xuất nguồn gốc kỹ thuật số vào hệ thống điều khiển của dây chuyền. Mô-đun này nên:
  • Gán ID duy nhất cho tất cả các thành phần quan trọng (ví dụ: lưỡi cắt, bộ phân phối lõi thấm hút) và ghi lại ngày cài đặt.
  • Tự động ghi lại các hoạt động bảo trì (ví dụ: bôi trơn băng tải, hiệu chuẩn cảm biến) với dấu thời gian và tên kỹ thuật viên.
  • Đồng bộ hóa dữ liệu với một nền tảng dựa trên đám mây, có thể truy cập để các nhà quản lý xem xét từ xa.
Ví dụ: Một nhà sản xuất Thổ Nhĩ Kỳ đã thêm mô-đun này vào dây chuyền 700 chiếc/giờ của mình. Trong quá trình kiểm toán CE năm 2025, các nhà quản lý đã có thể lấy 12 tháng hồ sơ bảo trì linh kiện trong 5 phút—tăng tốc quá trình kiểm toán và tránh chậm trễ.
 
Bước 2: Thêm các tính năng theo dõi và kiểm soát vệ sinh
Băng vệ sinh kiểm soát tiểu tiện, là thiết bị y tế Loại I, phải đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt để ngăn ngừa ô nhiễm vi khuẩn hoặc nấm mốc. Các cập nhật CE năm 2025 yêu cầu các dây chuyền phải chủ động theo dõi và kiểm soát các rủi ro về vệ sinh:
Giải pháp: Cài đặt ba tính năng chính:
  1. Cảm biến thời gian thực: Đặt cảm biến nhiệt độ (tối ưu 18-22°C) và độ ẩm (tối ưu 40-60%) gần khu vực lưu trữ nguyên liệu thô và khu vực đóng gói thành phẩm. Cảnh báo sẽ kích hoạt nếu mức vượt quá phạm vi.
  1. Bề mặt dễ làm sạch: Thay thế các thành phần nhựa không xốp bằng thép không gỉ 316 (kháng vi khuẩn tốt hơn) và thiết kế băng tải với bề mặt nhẵn, không có mối nối—giảm thời gian làm sạch 30%.
  1. Lọc không khí: Thêm bộ lọc HEPA vào hệ thống cung cấp không khí của dây chuyền để loại bỏ 99,97% các hạt trong không khí (rất quan trọng để ngăn ngừa nhiễm chéo).
Kết quả: Một nhà máy Ba Lan đã thực hiện những thay đổi này và giảm tỷ lệ nhiễm bẩn sản phẩm từ 0,8% xuống 0,1%—thấp hơn nhiều so với giới hạn 0,5% của EU. Nó đã vượt qua cuộc kiểm toán CE năm 2025 với không có phát hiện nào liên quan đến vệ sinh.
 
Bước 3: Xác nhận hiệu suất dây chuyền bằng các lần chạy thử nghiệm
Trước khi nộp đơn xin chứng nhận CE, các nhà sản xuất phải chứng minh rằng dây chuyền của họ có thể liên tục sản xuất các sản phẩm tuân thủ. Điều này yêu cầu:
  • Chạy thử nghiệm liên tục trong 30 ngày: Vận hành dây chuyền ở 80% công suất trong 30 ngày, lấy mẫu 100 sản phẩm hàng ngày để kiểm tra khả năng thấm hút (tối thiểu 300ml đối với băng vệ sinh người lớn), rò rỉ (không rò rỉ sau 4 giờ) và ghi nhãn (dấu CE đa ngôn ngữ).
Ngọn cờ
chi tiết tin tức
Nhà > Tin tức >

Tin tức của công ty về-Hướng dẫn Tuân thủ CE cho Dây chuyền Sản xuất Băng vệ sinh (Cập nhật 2025)

Hướng dẫn Tuân thủ CE cho Dây chuyền Sản xuất Băng vệ sinh (Cập nhật 2025)

2025-10-28

Đối với các nhà sản xuất băng vệ sinh kiểm soát tiểu tiện nhắm đến thị trường Châu Âu, chứng nhận CE là điều không thể thương lượng—đó là yêu cầu pháp lý để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn về sức khỏe, an toàn và môi trường của EU (cụ thể là Chỉ thị 93/42/EEC đối với thiết bị y tế, vì hầu hết các loại băng vệ sinh kiểm soát tiểu tiện thuộc sản phẩm y tế Loại I). Tuy nhiên, 40% nhà sản xuất không đạt kiểm toán CE lần đầu do thiết kế dây chuyền sản xuất không đầy đủ, dẫn đến chậm trễ trong việc thâm nhập thị trường và có thể bị phạt tới €10.000. Với các cập nhật quy định của EU năm 2025 (tập trung vào khả năng truy xuất nguồn gốc và vệ sinh), việc tối ưu hóa dây chuyền sản xuất để tuân thủ CE là quan trọng hơn bao giờ hết. Dưới đây là hướng dẫn từng bước để đáp ứng các yêu cầu mới nhất.


tin tức mới nhất của công ty về Hướng dẫn Tuân thủ CE cho Dây chuyền Sản xuất Băng vệ sinh (Cập nhật 2025)  0


Cập nhật CE 2025: Những thay đổi chính cho dây chuyền sản xuất
Việc sửa đổi năm 2025 của EU đối với các quy định về thiết bị y tế bổ sung hai yêu cầu quan trọng đối với dây chuyền sản xuất băng vệ sinh kiểm soát tiểu tiện:
  1. Khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ: Mọi thành phần của dây chuyền sản xuất (từ băng tải đến lưỡi cắt) phải có hồ sơ kỹ thuật số về bảo trì, hiệu chuẩn và thay thế—cho phép các nhà quản lý truy tìm bất kỳ vấn đề chất lượng nào trở lại thiết bị hoặc khung thời gian cụ thể.
  1. Kiểm soát vệ sinh nâng cao: Dây chuyền phải bao gồm “các điểm theo dõi vệ sinh” (ví dụ: cảm biến nhiệt độ và độ ẩm theo thời gian thực) ở những khu vực xử lý nguyên liệu thô hoặc thành phẩm, với dữ liệu được lưu trữ trong ít nhất 5 năm.

 

Bước 1: Trang bị cho dây chuyền các hệ thống truy xuất nguồn gốc
Các dây chuyền sản xuất truyền thống dựa vào nhật ký bảo trì thủ công, dễ xảy ra lỗi và thiếu sót—những dấu hiệu cảnh báo chính trong quá trình kiểm toán CE. Để đáp ứng các yêu cầu về khả năng truy xuất nguồn gốc:
Giải pháp: Tích hợp một mô-đun truy xuất nguồn gốc kỹ thuật số vào hệ thống điều khiển của dây chuyền. Mô-đun này nên:
  • Gán ID duy nhất cho tất cả các thành phần quan trọng (ví dụ: lưỡi cắt, bộ phân phối lõi thấm hút) và ghi lại ngày cài đặt.
  • Tự động ghi lại các hoạt động bảo trì (ví dụ: bôi trơn băng tải, hiệu chuẩn cảm biến) với dấu thời gian và tên kỹ thuật viên.
  • Đồng bộ hóa dữ liệu với một nền tảng dựa trên đám mây, có thể truy cập để các nhà quản lý xem xét từ xa.
Ví dụ: Một nhà sản xuất Thổ Nhĩ Kỳ đã thêm mô-đun này vào dây chuyền 700 chiếc/giờ của mình. Trong quá trình kiểm toán CE năm 2025, các nhà quản lý đã có thể lấy 12 tháng hồ sơ bảo trì linh kiện trong 5 phút—tăng tốc quá trình kiểm toán và tránh chậm trễ.
 
Bước 2: Thêm các tính năng theo dõi và kiểm soát vệ sinh
Băng vệ sinh kiểm soát tiểu tiện, là thiết bị y tế Loại I, phải đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt để ngăn ngừa ô nhiễm vi khuẩn hoặc nấm mốc. Các cập nhật CE năm 2025 yêu cầu các dây chuyền phải chủ động theo dõi và kiểm soát các rủi ro về vệ sinh:
Giải pháp: Cài đặt ba tính năng chính:
  1. Cảm biến thời gian thực: Đặt cảm biến nhiệt độ (tối ưu 18-22°C) và độ ẩm (tối ưu 40-60%) gần khu vực lưu trữ nguyên liệu thô và khu vực đóng gói thành phẩm. Cảnh báo sẽ kích hoạt nếu mức vượt quá phạm vi.
  1. Bề mặt dễ làm sạch: Thay thế các thành phần nhựa không xốp bằng thép không gỉ 316 (kháng vi khuẩn tốt hơn) và thiết kế băng tải với bề mặt nhẵn, không có mối nối—giảm thời gian làm sạch 30%.
  1. Lọc không khí: Thêm bộ lọc HEPA vào hệ thống cung cấp không khí của dây chuyền để loại bỏ 99,97% các hạt trong không khí (rất quan trọng để ngăn ngừa nhiễm chéo).
Kết quả: Một nhà máy Ba Lan đã thực hiện những thay đổi này và giảm tỷ lệ nhiễm bẩn sản phẩm từ 0,8% xuống 0,1%—thấp hơn nhiều so với giới hạn 0,5% của EU. Nó đã vượt qua cuộc kiểm toán CE năm 2025 với không có phát hiện nào liên quan đến vệ sinh.
 
Bước 3: Xác nhận hiệu suất dây chuyền bằng các lần chạy thử nghiệm
Trước khi nộp đơn xin chứng nhận CE, các nhà sản xuất phải chứng minh rằng dây chuyền của họ có thể liên tục sản xuất các sản phẩm tuân thủ. Điều này yêu cầu:
  • Chạy thử nghiệm liên tục trong 30 ngày: Vận hành dây chuyền ở 80% công suất trong 30 ngày, lấy mẫu 100 sản phẩm hàng ngày để kiểm tra khả năng thấm hút (tối thiểu 300ml đối với băng vệ sinh người lớn), rò rỉ (không rò rỉ sau 4 giờ) và ghi nhãn (dấu CE đa ngôn ngữ).
Jessie1831
Liên lạc nhanh

Địa chỉ

No.9 Fenyang 3 Road, Huangtang thị trấn, Huai'an quận, Quảng Châu thành phố, tỉnh Fujian, Trung Quốc

Điện thoại

86--18859442931

Jessie1831
Thông tin của chúng tôi
Đăng ký bản tin của chúng tôi để được giảm giá và nhiều hơn nữa.